آجهای روی سطح میلگرد وظیفه ایجاد پیوند مکانیکی قوی بین فولاد و محیط بتنی اطراف را دارند. نوع و عمق آجها باید بر اساس استانداردهای ملی برای گریدهای A2 و A3 طراحی شوند. خرید میلگرد آناهیتا با آجهای جناغی منظم، باعث انتقال بهینه نیروها در مقطع اعضای سازهای میشود. اگر آجها دارای سایش یا نقص تولید باشند، ضریب اصطکاک با بتن به شدت کاهش مییابد. این نقص فنی میتواند منجر به جداشدگی آرماتور از بتن تحت بارهای خمشی و کششی گردد. کنترل بصری یکنواختی آجها در تمام طول شاخه، نشاندهنده دقت بالای خط نورد کارخانه است.
یکنواختی فواصل بین آجها نیز در توزیع متوازن تنش در طول میلگرد تاثیر مستقیم و بسزایی دارد. در فرآیند تولید، تنظیم دقیق غلتکهای نورد مانع از ایجاد ناپیوستگی در شکل ظاهری محصول میشود. تهیه میلگرد آناهیتا که دارای هندسه آج استاندارد است، کیفیت آرماتوربندی را در پروژههای حساس تضمین میکند. هرچه گیرایی فولاد در بتن بیشتر باشد، عرض ترکهای احتمالی در ناحیه کششی کمتر خواهد بود. این موضوع به طور مستقیم با دوام سازه و جلوگیری از نفوذ عوامل خورنده ارتباط دارد. مهندسان ناظر همواره بر تمیز بودن آجها از هرگونه روغن یا گلولای قبل از نصب تاکید میکنند.
در نهایت، انتخاب صحیح نوع آج با توجه به کاربرد میلگرد در بخشهای مختلف سازه الزامی است. برای خاموتها و سنجاقیها معمولاً از گریدهایی با آجهای سادهتر و انعطافپذیری بالاتر استفاده میگردد. مصرف میلگرد آناهیتا تمامی سایزهای استاندارد، نیازهای متنوع یک نقشه اجرایی کامل را به خوبی پوشش میدهد. هماهنگی بین طرح آج و گرید مقاومتی، از اشتباهات احتمالی در زمان چیدمان آرماتورها جلوگیری میکند. در هنگام خرید، حتماً نوع آج را با الزامات فنی مندرج در دفترچه محاسبات تطبیق دهید. این دقت فنی، پایه و اساس اجرای یک اسکلت بتنی مستحکم و بدون نقص است.